Толкатели пресс-форм для литья пластмасс под давлением :: Обзор

Переработка полимеров

Толкатели пресс-форм нормализованные для литья пластмасс под давлением

В.Г. Дувидзон

ООО "Инженерная фирма АБ Универсал", февраль 2001 г.

Толкатели (далее Т) - подвижные элементы системы выталкивания, обеспечивающие прямым воздействием на отливку ее извлечение из пресс-формы (далее п/ф). Дважды за цикл литья Т перемещаются в соответствующих отверстиях формообразующих деталей (далее ФОД) - при извлечении отливки и при возврате системы выталкивания в исходное положение. Зазор между Т и стенкой отверстия, исключающий затекание туда расплава, должен быть менее 0,015 - 0, 06 мм. (табл. 1)

Таблица 1.

Тип пластика	Зазор, мм	Тип пластика	Зазор, мм
PA	0,015	ABS	0,050
PE,PP	0,030	PMMA	0,055
POM	0,035	PC	0,060
PS	0,040

Повышенные нагрузки, испытываемые Т при эксплуатации п/ф, приводят к их износу. Согласно ГОСТ на п/ф[1], твердость ФОД колеблется в диапазоне 36-61 HRC. Исследования показали, что 28% от общего числа разрушений среди деталей п/ф составляют Т[18]. Наиболее распространенные причины выхода их из строя: перекос осей или несоосность отверстий под Т в плитах, дефекты поверхностей образовавшейся пары трения, потеря устойчивости Т. При износе Т выше критического (табл.1), в образовавшийся зазор затечет расплав и на отливке появится облой (грат), ухудшающий внешний вид отливки. Часто усложняется последующая сборка деталей в изделии; и наконец, отливка может "зависнуть" на Т. Потребуются ручные операции: удаление грата с отливки или извлечение ее из пресс-формы. Время цикла возрастает, а с ним увеличивается и себестоимость литья. Замена Т потребует демонтажа п/ф с термопластавтомата (далее ТПА) и разборки, замены вышедших из строя деталей, сборки и монтажа п/ф на ТПА.

Конструктивно Т состоит из стержня d (длиной l), обеспечивающего извлечение отливки из п/ф, и головки D (высотой k) - для закрепления Т в плитах системы выталкивания. Анализ каталогов нормализованных деталей п/ф одиннадцати фирм [4-13] позволяет выделить пять основных типов Т:

Т с цилиндрическим гладким стержнем и цилиндрической головкой, (обыкновенные Т); ejector pin DIN 1530, A;
Т с цилиндрическим гладким стержнем и конической головкой; ejector pin DIN 1530, D;
Т с цилиндрическим ступенчатым стержнем, (ступенчатые Т); shouldered ejector pin, step pin DIN 1530, C;
Т с цилиндрической несущей ступенью и прямоугольным сечением рабочей ступени, (ножевые или плоские Т); flat ejector pin, blade ejector pin DIN 1530, F;
Т с цилиндрическим гладким стержнем трубчатого сечения, (трубчатые Т); ejector sleeve DIN 16756.

Выпускаемые специализированными фирмами нормализованные Т обеспечивают оптимальное соотношение цена/качество, повышают надежность работы п/ф и ее ремонтопригодность.

СТАЛИ ДЛЯ ТОЛКАТЕЛЕЙ.

Для изготовления Т применяются инструментальные стали двух типов: WS - alloyed cold work steel - легированная сталь для холодной обработки и WAS - hot work steel - легированная сталь для горячей обработки.

Стали типа WS после закалки имеют твердость 64HRC. Зависимость твердости стали WS от температуры эксплуатации показана в таблице 2[9].

Таблица 2.

Температура, °C	100	200	300	400
HRC	64	62	57	53

Изготовленные из этих сталей Т рекомендуется эксплуатировать при температуре 200-250°C, т.е. для литья большинства термопластов. Марочный ассортимент WS сталей для Т по каталогам [4-13] показан в таблице 3.

Таблица 3.

Каталог	1,2516	1,2210	1,2510	1,2067	др.обоз
EOC	x				-
HASCO	x				-
D-M-E		x			-
D-S-W	x	x		x	-
DMS	x	x			-
STRACK	x				-
Schumag					WS
VAP			x		-
MAFASA			x		-
YCT					SKH51
WAKO					SKS21

Фирма Schumag (Германия) указывает только тип WS, не расшифровывая марку стали. Сталь SKH51 - ф. YCT (Китай) и сталь SKS21 - ф. WAKO (Япония) не удалось перевести в известные стандарты. Фирма D-S-W применяет три марки стали: 1,2516 - для Т с диаметром стержня d<2,2 мм; 1,2210 - когда 2,2<d<4,0 мм, в остальных случаях сталь 1,2067. В таблице 4 указаны обозначения сталей из таблицы 3 по различным функциональным стандартам.

Таблица 4.

Марка стали	DIN	AISI	BS	AFNOR	ГОСТ
1,2516	120WV4	-	B01	120WV10	-
1,2210	115CrV3	L2	-	120C2	-
1,2510	100MnCrW4	O1	BO1	-	-
1,2067	100Cr6	L3	BL3	Y100C6	ШХ15

Для стали 1,2516 ближайшая марка по ГОСТ - В2Ф, для 1,2210 - сталь 11ХФ, для 1,2510 - сталь 9ХФ - стали инструментальные легированные ГОСТ5950-79 для режущего и измерительного инструмента, стали неглубокой прокаливаемости [15]. Аналог стали 1,2067 - сталь ШХ15 ГОСТ801-78 - легированная инструментальная подшипниковая сталь. В таблице 5 приводится их химсостав.

Таблица 5.

Сталь	C	Si	Mn	Cr	V	W
1,2516	1,2	0,25	0,30	0,20	0,10	1,00
В2Ф	1,05 - 2,20	0,15 - 0,35	0,20 - 0,50	0,20 - 0,40	0,20 - 0,28	1,60 - 2,00
1,2210	1,15	0,20	0,30	0,70	0,10	-
11ХФ	1,05 - 1,15	0,15 - 0,35	0,40 - 0,70	0,40 - 0,70	0,15 - 0,30	-
1,2510	0,9	0,2	1,2	0,6	0,1	0,6
9ХФ	0,80 - 0,90	0,15 - 0,35	0,30 - 0,60	0,40 - 0,70	0,15 - 0,30	-
1,2067	1,00	0,25	0,30	1,50	-	-
ШХ15	0,95 - 1,05	0,17 - 0,35	0,20 - 0,40	1,30 - 1,65	-	-

Для производства Т из сталей типа WAS применяют две марки: 1,2343 и 1,2344. В таблице 6 указаны обозначения этих сталей по различным стандартам [4-13]. Химический состав этих сталей указан в таблице 7.

Таблица 6.

Марка стали	DIN	AISI	BS	AFNOR	ГОСТ
1,2344	X40CrMoV51	H13	BH13	120WV10	4Х5МФ1С
1,2343	X38CrMoV51	H11	BH11	120C2	Х5МФС

Для стали 1,2344 прямой аналог сталь 4Х5МФ1С ГОСТ5950-73 инструментальная легированная сталь для деформации в горячем состоянии, а для стали 1,2343 - 4Х5МФС ГОСТ5950-73 инструментальная легированная сталь для штампового инструмента для деформации в горячем состоянии.

Таблица 7.

Сталь	C	Si	Cr	Mo	V
1,2344	0,40	1,00	5,30	1,40	1,00
4Х5МФ1С	0,37 - 0,44	0,80 - 1,20	4,50 - 5,50	1,20 - 1,50	0,80 - 1,10
1,2343	0,38	1,10	5,30	1,40	0,40
4Х5МФС	0,32 - 0,40	0,80 - 1,20	4,50 - 5,50	1,20 - 1,50	0,30 - 0,50

Из этих сталей изготавливают Т с температурой эксплуатации до 550-600°С, которые применяются в п/ф для литья легких сплавов металлов и специальных термопластов с высокой температурой переработки.

Ниже будут рассмотрены Т только из сталей типа WS.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ НА ТОЛКАТЕЛИ.

Все Т из стали типа WS отвечают следующим техническим требованиям:

Твердость: стержень d: 58-64HRC, сквозная закалка; головка D: 40-50HRC;
Шероховатость поверхности: стержень d: Rz2,5; головка D: Rz63; торцевые поверхности головки Rz16;
Точность изготовления: стержень d: g6; диаметр головки D: (-0,2); высота головки k: (-0,05); длина Т l: (+1/+2); радиус галтели r: (+0,2);
Температура эксплуатации: 200 - 250°C.

УСТАНОВКА ТОЛКАТЕЛЕЙ В ПРЕСС-ФОРМЕ.

Стержень d(g6) Т ходит в калиброванном направляющем отверстии D(H7) по посадке H7/g6, что и обеспечивает при литье отсутствие облоя вокруг Т. Длина l калиброванного отверстия D(H7) определяется следующим образом:

либо рассчитывается по формулам [16]: для d<3 мм: l=(5/6)d; для d&qt;3 мм: l=2d+5,
либо задается по таблице 8[2]

Таблица 8.

d, мм	до 3	3 - 5	5 - 10	свыше 10
l/d	8 - 4	4 - 3	3,0 - 2,5	2,5 - 2,0

Меньшая длина направляющего отверстия может вызвать перекос Т и затекание расплава в зазор, большая - к значительным потерям энергии на трение и заклиниванию Т. Рекомендуемый зазор за пределами калиброванного отверстия l, как в ФОД, так и в опорной плите - 0,3 - 1,0 мм на диаметр. В плите толкателей - зазор 0,2 - 0,5 мм на диаметр. Внимание! Эта рекомендация не учитывает галтель на границе стержень/головка. Исходя из размеров галтели R (R=0,2; 0,3; 0,5; 0,8; 1,0) размер фаски "с х 45°" в плите толкателей представлен в таблице 9.

Таблица 9.

d, мм	1,5 - 2,2	2,5 - 5,2	5,5 - 10,2	10,5 - 18,0	20,0 и более
c, мм	0,4	0,5	0,7	1,0	1,2

В противном случае, Т врежется галтелью в край отверстия и потеряет возможность самоустановки. Под головку Т в плите толкателей делается цековка глубиной равной высоте головки Т и диаметром на 2 мм более, чем диаметр головки Т. С торца головка поджимается плитой хвостовика. Указанные зазоры обеспечивают самоустановку Т по направляющему отверстию в ФОД. Наличие ступенчатого стержня (ступенчатые и ножевые Т) требует при проектировании п/ф соотносить ход выталкивания и линейные размеры ступеней, чтобы не "врезаться" в плиту, так как при доработке Т подрезается лишь рабочая ступень, а несущая ступень остается неизменной длины. Если Т действует на торцы боковых стенок деталей, то их располагают на расстоянии 0,2 - 0,5 мм от внутренней поверхности с тем, чтобы не задевать за боковую поверхность пуансона. Диаметр стержня d зависит от его длины L, превышение которой при заданном давлении литья связано с потерей Т устойчивости. Под L понимается та часть Т, которая в форме находится свободной - без посадки. Для стальных Т при давлении литья 100 МРа рекомендуется: d = 0,028L[19]. Расчеты длины по этой формуле приведены в таблице 10.

Таблица 10.

d, мм	1,5	2,0	2,5	3,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
L, мм	53,6	71,4	89,3	107,2	142,9	178,6	214,3	250,0	285,7	357,2	428,6	571,5	714,3

Превышение критической длины L для заданного d требует установки промежуточной опоры в одной из плит п/ф для предотвращения потери устойчивости Т.

Общие требования к Т[17]:

При расположении Т необходимо предусматривать, чтобы: изделие не перекашивалось при удалении из формующей полости, иначе неизбежна его деформация или поломка; давление, возникающее при выталкивании на торцах Т, не должно деформировать или разрушать изделие, поэтому рекомендуется ставить Т под арматуру, ребра, бобышки.
Остающиеся от Т отпечатки не должны портить внешний вид изделия.
Величина хода Т должна обеспечить полное удаление изделия из п/ф.
Крепление Т рекомендуется делать свободным (плавающим). Такое крепление компенсирует некоторое несовпадение отверстий в ФОД и плитах.

ТОЛКАТЕЛИ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ГЛАДКИМ СТЕРЖНЕМ И ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ.

Данный тип Т массово используется в п/ф, имеет большое число типоразмеров, относительно дешев и представляет собой гладкий цилиндрический калиброванный стержень с цилиндрической головкой, изготовленной высадкой. В каталоге D-M-E их еще называют "conventional pin", что означает "стандартный Т", "простой" или "обыкновенный". В таблице 11 представлены программы выпуска этих Т.

Таблица 11.

Каталог	d стержня, мм	кол-во типоразмеров по d	длина L, мм
EOC	от 1,5 до 20,0	36	от 40 до 1000
HASCO	от 1,6 до 16,0	27	от 40 до 315
D-M-E	от 1,5 до 20,0	46	от 40 до 1000
D-S-W	от 1,0 до 25,0	61	от 40 до 1000
DMS	от 1,5 до 20,0	36	от 40 до 400
STRACK	от 1,6 до 16,0	27	от 40 до 315
Schumag	от 1,5 до 20,0	36	от 40 до 1000
VAP	от 1,5 до 20,0	38	от 100 до 400
MAFASA	от 1,5 до 20,0	38	от 40 до 400
YCT	от 0,8 до 12,0	29	от 100 до 300
WAKO	от 2,0 до 12,0	21	от 100 до 400

ТРАНСЛЯТОР ОБЫКНОВЕННЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ.

Т по каталогам различных фирм практически соответствуют друг другу полностью, так как выполнены по одному стандарту DIN1530, но имеют различную индексацию. Таблица 12 представляет собой транслятор цилиндрических гладких Т различных производителей нормалей. В обозначении указывается индекс Т по каталогу фирмы, диаметр стержня d и общая длина l.

Таблица 12.

Каталог	Тип толкателя	Обозначение	Пример: d 3, L=100
EOC	Aw215	Aw215 / d1 x l	Aw215 / 3,0 x 100
HASCO	Z40	Z40 / d1 x l1	Z40 / 3 x 100
D-M-E	AH	AH d1-L	AH 3-100
D-S-W	A001	A001 / d1 x l1	A001 / 3,0 x 100
DMS	AH	AH - D x L	AH - 3,0 x 100
STRACK	Z98	Z98 - d1 - L1	Z98 - 3 - 100
Schumag	37111	Artikel №37111 / d1 x l	Artikel 37111 / 3 x 100
VAP	AH	AH / d1 x L	AH / 3 x 100
MAFASA	AH	AH / d1 x L	AH / 3,0 x 100
YCT	EPS	EPS / D x L	EPS / 3,0 x 100
WAKO	HKEC	HKEC - d x L	HKEC - 3,0 x 100

ТОЛКАТЕЛИ СО СПЛОШНЫМ ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ СТЕРЖНЕМ И КОНИЧЕСКОЙ ГОЛОВКОЙ.

Данный тип Т имеет максимальное число типоразмеров и минимальные цены. Производственные программы выпуска этих Т представлены в таблице 13.

Таблица 13.

Каталог	d стержня, мм	Кол-во типоразмеров по d	Длина L, мм
EOC	от 1 до 16	55	от 40 до 315
HASCO	от 1 до 16	44	от 40 до 315
D-M-E	от 1 до 16	67	от 40 до 315
D-S-W	от 0,8 до 16	58	от 40 до 315
DMS	от 1 до 16	43	от 100 до 315
STRACK	от 0,8 до 16	57	от 100 до 315
Schumag	от 1 до 16	64	от 40 до 315
VAP	от 1 до 16	65	от 75 до 315
MAFASA	от 1 до 16	38	от 60 до 315

ТРАНСЛЯТОР ТОЛКАТЕЛЕЙ.

Таблица 14 представляет транслятор цилиндрических гладких толкателей с конической головкой. В обозначении указывается индекс Т по каталогу фирмы, диаметр стержня d и общая длина l.

Таблица 14.

Каталог	Тип Т	Обозначение Т	Пример: d 3, L=100
EOC	Aw220	Aw220 / d1 x l	Aw220 / 3,0 x 100
HASCO	Z40	Z42 / d1 x l1	Z42 / 3 x 100
D-M-E	D	D d1 - L	D 3 - 100
D-S-W	A002	A002 / d1 x l1	A002 / 3,00 x 100
DMS	DH	DH - D x L	DH - 3,0 x 100
STRACK	Z100	Z100 - d1 - L1	Z100 - 3 - 100
Schumag	33111	Artikel №33111 / d1 x l	Artikel №33111 / 3 x 100
VAP	D	D / d1 x L	D / 3 x 100
MAFASA	D	D / d1 x L	D / 3 x 100

СТУПЕНЧАТЫЕ ТОЛКАТЕЛИ.

Ступенчатые Т применяются для повышения жесткости по сравнению с обыкновенными Т. Однако, следует обратить внимание, что ступенчатые Т выпускаются диаметрами несущей ступени не более 3мм. По стоимости они в 2-3 раза дороже обыкновенных. Программы выпуска ступенчатых Т представлены в таблице 15.

Таблица 15.

Каталог	d стержня, мм	Кол-во типоразмеров по d	Длина L, мм
EOC	от 0,8 до 2,5	18	от 60 до 250
HASCO	от 0,8 до 2,0	13	от 60 до 250
D-M-E	от 0,5 до 2,9	25	от 60 до 250
D-S-W	от 0,8 до 2,5	15	от 60 до 250
DMS	от 0,8 до 2,5	18	от 100 до 200
STRACK	от 0,8 до 2,5	15	от 60 до 200
Schumag	от 0,8 до 2,5	18	от 60 до 250
VAP	от 0,8 до 2,5	18	от 100 до 200
MAFASA	от 1 до 2,5	9	от 100 до 200
YCT	от 0,7 до 1,5	15	от 150 до 300
WAKO	-	-	-

ТРАНСЛЯТОР СТУПЕНЧАТЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ.

В таблице 16 представлен транслятор ступенчатых Т. В обозначении указывается индекс Т по каталогу, диаметры ступеней и их длины.

Таблица 16.

Каталог	Тип Т	Обозначение Т	Пример: d 1,5; L=200
EOC	Aw252	Aw252 / d1 x l	Aw252 / 1,5 x 200
HASCO	Z441	Z441 / d1 x l1	Z40 / 3 x 100
D-M-E	CH	CH d1 - L1	CH 1,5 - 200
D-S-W	AC01	AC01 / d3 x l1 / d1 x l2	AC01 / 3 x 200 / 1,5 x 80
DMS	CH	CH - D x L	CH - 1,5 x 200
STRACK	Z92	Z92 - d1 - L1	Z92 - 1,5 - 200
Schumag	37111	Artikel №36141 / d1 x l1	Artikel №36141 / 1,5 x 200
VAP	EC	EC / d1 x L1	EC / 1,5 x 200
MAFASA	C	C / d1 x l1	C / 1,5 x 200
YCT	ESS	ESS / D x P x L x N	ESS / 2,5 x 1,5 x 200 x 100
WAKO	-	-	-

НОЖЕВЫЕ ТОЛКАТЕЛИ.

Ножевые или плоские Т применяются в том случае, когда нет места под цилиндрические, или площадь выталкивания цилиндрических Т мала, или когда формообразующая деталь, например пуансон, состоит из нескольких вставок и Т попадает в зону разреза. Обычно ножевые Т применяют при сталкивании в ребра или тонкие вертикальные стенки отливки. Однако, следует обратить внимание, что плоские Т в несколько раз дороже сплошных цилиндрических. Поэтому их применение должно быть обосновано эксплуатационной необходимостью при работе п/ф. Программы выпуска ножевых Т представлены в таблице 17.

Таблица 17.

Каталог	d стержня, мм	Кол-во типоразмеров по d и "a x b" лезвия	Длина L, мм
EOC	от 4,0 до 12,0	18	от 60 до 315
HASCO	от 4,2 до 12,0	17	от 60 до 315
D-M-E	от 4 до 16	21	от 60 до 400
D-S-W	от 4,0 до 12,0	19	от 60 до 315
DMS	от 4 до 16	15	от 63 до 400
STRACK	от 4,2 до 12	15	от 60 до 315
Schumag	от 4 до 12	18	от 60 до 315
VAP	от 3 до 10	46	от 100 до 300
MAFASA	от 4 до 12	9	от 60 до 315
YCT	от 2,0 до 12,0	16	от 100 до 300
WAKO	-	-	-

ТРАНСЛЯТОР НОЖЕВЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ.

В таблице 18 представлен транслятор ножевых Т по каталогам фирм производителей нормалей. В обозначении Т указывается его индекс по каталогу, диаметр тела, размер "ножа" в плане и общая длина.

Таблица 18.

Каталог	тип Т	Обозначение	Пример: d 5; L = 100 с лезвием 1,5 х 4,5
EOC	Aw262	Aw262 / d1 x a x b x l	Aw262 / 5,0 x 1,5 x 4,5 x 100
HASCO	Z465	Z465 / a x b / l1	Z465 / 4,5 x 1,5 / 100
D-M-E	FK	FK a - b - L1	FK 1,5 - 4,5 - 100
D-S-W	AF01	AF01 / d1 x l1 / b x a x l2	AF01 / 5 x 100 / 4,5 x 1,5 x 50
DMS	FH	FH - X x Y x L	FH - 4,5 x 1,5 x 100
STRACK	Z88	Z88 - a - b - L1	Z88 - 1,5 - 4,5 - 100
Schumag	32151	Artikel №32151 / d1 x a x b x l1	Artikel №32151 / 5 x 1,2 x 4,5 x 100
VAP	AL	AL / a x b x L	AL / 1,5 x 4,5 x 100
MAFASA	-	d1 / a x b / L	5 / 1,5 x 4,5 / 100
YCT	ERS	ERS / D x A x B x N x L	ERS / 5 x 2,0 x 4,0 x 50 x 100
WAKO	-	-	-

ТРУБЧАТЫЕ ТОЛКАТЕЛИ.

Трубчатые Т применяются для извлечения отливки с цилиндрических знаков. В качестве знака применяются цилиндрические Т. Расположение цилиндрических Т в центре дна глубоких изделий вызывает появление момента, изгибающего дно изделия и вызывающего появление дополнительных сил, прижимающих стенки изделия к поверхности пуансона. При этом создаются условия, приводящие к "прокалыванию" изделия. Применение трубчатых Т, основанное на концентричности осевого усилия сталкивания с осью пуансона или знака, исключает защемление изделия и позволяет осуществлять беспрепятственное сталкивание [3]. По стоимости это самые дорогие Т. Программы выпуска этих Т представлены в таблице 19.

Таблица 19.

Каталог	d стержня, мм	Кол-во типоразмеров по d	Длина L, мм
EOC	от 1,5 х 3 до 12,5 х 16	30	от 60 до 325
HASCO	от 1,25 х 2,5 до 12,5 х 16	13	от 50 до 275
D-M-E	от 1,25 х 2,5 до 18,5 х 22	44	от 50 до 500
D-S-W	от 1,5 х 3 до 12,5 х 16	22	от 75 до 250
DMS	от 2,0 х 4,0 до 12,0 х 16	16	от 75 до 250
STRACK	от 1,6 х 3 до 12 х 16	18	от 75 до 250
Schumag	от 0,8 до 2,5	18	от 60 до 250
VAP	от 0,8 до 2,5	18	от 100 до 200
MAFASA	от 1 до 2,5	9	от 100 до 200
YCT	от 0,7 до 1,5	15	от 150 до 300
WAKO	-	-	-

ТРАНСЛЯТОР НОРМАЛИЗОВАННЫХ ТРУБЧАТЫХ ТОЛКАТЕЛЕЙ.

В таблице 20 представлен транслятор трубчатых Т по [4-14]. В обозначение Т входят: тип Т по каталогу, наружный диаметр, внутренний диаметр и общая длина.

Таблица 20.

Каталог	Тип Т	Обозначение	Пример: d 3,0 x 1,5; L = 150
EOC	Aw272	Aw272 / d1 x d3 x l	Aw272 / 3 x 1,5 x 150
HASCO	Z451	Z451 / b1 x l1	Z451 / 1,5 x 150
D-M-E	KS	KS d d1 - L1	KS 153 - 150
D-S-W	HH01	HH01 / d3 x l / d1	HH01 / 3 x 150 / 1,5
DMS	SH	SH - D x B x L	SH - 3,0 x 1,5 x 150
STRACK	Z103	Z103 - d3 - L1 - d1	Z103 - 1,5 - 150 - 3
Schumag	38111	Artikel №38111 / d1 x d3 / l1	Artikel №38111 / 3 x 1,5 / 150
VAP	ET	ET / b1 x L1	ET / 1,5 x 150
MAFASA	-	-	-
YCT	-	-	-
WAKO	-	-	-

Экономические аспекты выбора типа и типоразмера нормализованных толкателей

Выбор типа Т и типоразмера должен быть не только технически обоснованным, но и экономически целесообразным.

Из всех возможных типов в первую очередь выбираются наиболее дешевые в следующей последовательности: гладкие цилиндрические, ступенчатые, ножевые, трубчатые.

При выборе диаметра Т обратить внимание на стоимость Т вокруг, так как Т соседствующего диаметра может быть ощутимо дешевле.

Выбор типа Т следует увязывать с общей конструкцией формы, так как более дорогой тип Т может упростить и удешевить п/ф.

Важным экономическим аспектом является стоимость доставки Т из Германии. Поскольку доставка стоит 120 €/кг, то эффективность заказа определяется соотношение типоразмера/количество. То есть чем меньше диаметр Т и больше количество, тем выгоднее их заказывать.

Экономические правила выбора типоразмера толкателей

Для обыкновенных цилиндрических Т.

Существует предпочтительный ряд диаметров d1 с минимальными ценами практически во всем диапазоне длин. С увеличением d1 прирост площади поперечного сечения (ППС) опережает прирост стоимости. С увеличением диаметра d1 стоимость толкателя растет, а стоимость 1 мм² ППС - падает.
Чем меньше диаметр Т, тем выгоднее его покупать, а не изготавливать самому.
При сравнении обыкновенных Т с цилиндрической и конической головками выявлены типоразмеры с преимуществами по диапазонам длин и цен для каждого типа.

Для ступенчатых Т.

Чем больше диаметр Т, тем он дешевле.
Чем меньше диаметр Т, тем выгоднее его покупать, а не изготавливать самому.

Для плоских Т.

Чем больше диаметр Т, тем он дороже.

Для трубчатых Т.

Чем больше диаметр Т, тем он дешевле.
Чем меньше диаметр толкателя, тем выгоднее его покупать, а не изготавливать самому.

Список литературы.

Пресс-формы для изготовления изделий из пластмасс. ГОСТ 27358-87. М., ГК СССР по стандартам.
Пантелеев А.П. и др. Справочник по проектированию оснастки для переработки пластмасс. М., "Машиностроение", 1986.
Видгоф Н.Б. Основы конструирования литьевых форм для термопластов. М., "Машиностроение", 1979.
EOC Normalien. Standard Mould Making Components. Ludenscheild. G. 1998.
HASCO - Normalien. Ludenscheild. G. 1992.
D-M-E. Каталог толкателей. Belgium. 1999.
STRACK Normalien. Wuppertal. G. 1996.
Drei-S-Normteile. AUSWERFERSTIFTE. Schwabach. G. 1999.
DMS. Standardised Components for Moulding and Dieasting Tools. England. 1992.
Schumag. Aktiengellschaft. Aachen. G. 1996.
VAP. Moldes prefabricados. Barcelona. 1994.
MAFASA. Elementos normalizados y especiaies para: MATRICERIA Y MOLDES. Badalona. 1985.
YCT Precision variable punch and die. TAIPEI TAIWAN. China. 1998.
WAKO. Каталог толкателей. Japan. 1999.
Справочник советских и зарубежных марок стали. Инструментальные стали. Часть II. В/О "ПРОМСЫРЬЕИМПОРТ". М.
Дубов К.Х. и др. Технологическая оснастка для переработки термопластов. Отраслевой каталог. М., ЦНИИТЭстроймаш, 1983.
Демин Е.Н. Справочник по прессформам. Лениздат, 1967.
Lange Cornelia. Lebensdauer von Plastverarbeitungsweugen. "Plaste und Kautsch." 1980, 27, №6, p. 347-348.
Menges G., Mohren P. How to Make Injection Molds. New York. HANSER. 1986